熱縮帶施工前對管道的處理工作

　　熱縮帶主要適用于各領域管道的補口防腐工作使用，在開始進行施工前，往往還需要對管道做好一些基礎的處理工作，這樣才能更好的確保施工質量和效果。

　　一、管口表面處理
　　使用噴砂設備對管口進行清理,在噴砂的過程中,管口表面的溫度應在露點溫度以上，天氣潮濕時,先將鋼管預熱到50℃再進行除銹，噴砂除銹后表面至少應達到sa2級(金屬表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑),錨紋深度50～70μm。將焊口兩側的防腐層修成斜坡,并用砂布或鋼絲刷將熱縮帶的搭接部位打磨粗糙。
　　二、管體預熱
　　涂敷底漆前,應對裸露的金屬表面進行預熱，為保證管口整個圓周的均勻加熱,應將烤槍調到中火對鋼管進行烘烤預熱,預熱要均勻,保持鋼管四周溫度一致。預熱溫度達到60～80℃,一般預熱時間不低于5min,管徑越大預熱時間越長。用測溫儀對鋼管四周取樣測溫,測溫時不要直接在裸鋼上測量,應在裸鋼上涂刷一點底漆,測量的底漆溫度為鋼管實測溫度。
　　進行完以上兩個步驟后，還要對管道進行底漆的涂敷工作，都沒有問題后才可進行熱縮帶的施工工作。